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    上述的螺纹杆24可通过推板29带动推杆30推动打印台23，以实现水平方向位置的调整。作为补充的，在打印机箱体11的底部设有一箱体底板111，箱体底板111的横截面积大于打印机箱体11的横截面积，箱体底板111的侧缘为圆弧过渡设置。在本实施例中，在上述箱体底板111的下表面设有一行走轮组件12。请参阅图6，上述的行走轮组件12包括一行走轮安装座121以及设于行走轮安装座121下部的行走轮122，在该行走轮122内设有行走轮毂1221。此外，请参阅图7，对上述的支座件13而言，该支座件13设于箱体底板111的下表面，支座件13包括一支撑底座131以及设于支撑底座131上部的支撑块132，在支撑底座131内开设有一底座凹槽1311，在底座凹槽1311内设有压簧1312，压簧1312的顶端与支撑块132固定连接。工作原理：当需要调节打印台23的位置时，转动旋钮241，旋钮241带动螺纹杆24进行转动，使得螺纹块242在螺纹杆24上进行水平移动，螺纹块242带动限位件27在限位杆26上水平移动，与此同时，螺纹块242带动推板29进行水平移动，推板29带动推杆30进行水平移动，从而使得推杆30带动打印台23发生水平移动，打印台23带动滚轮231在操作台活动槽221内设有活动轨道222内进行水平移动，使得打印台23便于调节。共享集团3D打印的实力。海南3D打印供应商家

    西安交通大学的余国兴等人对LOM系统进行了改进，提出用经济适用的刀切法代替激光切割法;中北大学的郭平英[3]提出了一种基于大厚度切片的金属功能零件的LOM技术;北京工商大学的徐明君等[4]人研究了超声波焊接金属材料在LOM中的应用;华中科技大学快速制造中心于1991年开始研究快速成型技术的研究，并于1994年开发成功了薄材叠层快速成型系统样机一一HRP-I[1]。为加速高新技术向生产力的转化，1996年，由华中科技大学、武汉市科委和深圳创新投资集团共同组建了武汉滨湖机电技术产业有限公司。1997年底，公司向市场推出了商品化的激光快速成型系统一一HRP-III，并在此基础上相继推出了HRP系列快速成型系统。此外，公司还研制成功了基于粉末烧结方法的HRPS-I,HRPS-IIIA型商品化快速成型机。LOM技术工艺原理和流程LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。加工时，热压辊热压片材，使之与下面已成形的工件粘接；用CO2激光器在刚粘接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框，并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格；激光切割完成后，工作台带动已成形的工件下降，与带状片材(料带)分离；供料机构转动收料轴和供料轴。宁夏3D打印3D打印的优点是什么？

    进而根据拔模力的变化调整电机转速既而及时调整打印平台的抬升速度，保证拔模力维持在相对恒定的范围，间接控制透光薄膜的变形程度，防止透光薄膜因受力过大而弹回，既能够免除打印平台往复运动，提高打印效率，节省打印时间，又能够提高打印的成功率。打印过程中根据打印平台速度对各层切片进行相应图像腐蚀处理，避免因为速度变化导致曝光扩散不同引起的尺寸变化，也保证了打印效果。附图说明图1是本发明立体结构示意图。图2是本发明主视图。图3是本发明结构原理简图。图4是本发明电路图。图5是本发明流程图。图中：1、容器；2、透光薄膜；3、光机；4、打印平台；5、平台支架；6、升降机构；601、线轨；602、丝杠；603、驱动电机；7、压力传感器；8、码盘。具体实施方式下面结合附图对本发明实施例做进一步描述：实施例1如图1至图5所示，光固化3d打印机包括装有光敏树脂的容器1，容器1底部为透光薄膜2，容器1底部设置有光机3，容器1上方设置有打印平台4，打印平台4通过平台支架5连接有升降机构6，升降机构6电性连接有用于控制升降速度的打印控制模块，平台支架5设置有用于检测打印平台4压力的压力传感器7，升降机构6连接有用于检测升降机构移动位移的位移检测件。

    从一块原材料开始，通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料，从而获得一个三维物体形态，可想而知，这个过程中去除的材料全部变成废料，对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态，虽然后期也可能通过再加工产生废料，但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起，组成一个苹果的形态；而用Subtractive(减材)的方式，则是从一大块橡皮泥开始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一个苹果的形态。当然，我们不能只只通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟，在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势，量产的成本也能有效控制，因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术，而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性，3D打印技术必将日趋成熟，在制造业中占据重要的位置。从3D打印技术刚开始的80年代到现今只只三十几年的时间。3D打印让你我生活更新鲜。

    从而使得打印更加精确。本实用新型提出的3d打印机装置，包括打印机箱体以及设于打印机箱体下部的支座件，在打印机箱体内部的顶部设有一打印头，在打印出料口的下方设有一打印台，其中该打印台设于一操作台上，在打印机箱体的外表面还设有一控制座，在该控制座内设置了一螺纹杆，在该螺纹杆的外表面设有一螺纹块，在该螺纹块的下部固定设有一推板，在该推板的一侧设有一推杆，在推杆与打印机箱体之间设有一拉簧，在实际作业时，通过转动上述的螺纹杆，带动螺纹块在水平方向上进行移动，由于螺纹块与推板固定连接，因此该推板也会带动上述的推杆在水平方向进行移动，进而带动打印台在操作台上进行移动，以调节打印台的位置；此外，设于推板与打印机箱体之间的拉簧，可为打印台提供一回复力的作用，保证打印台反方向的移动。因此本实用新型提出的3d打印机装置，可精细定位打印的位置，保证打印作业的正常进行。***应说明的是：以上所述实施例，只为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明。共享集团3D打印都有什么。宁夏自动3D打印指导

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    提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻大量。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有技术中，部分3d打印机，在进行实际打印时，打印台容易发生偏位，并且部分打印机不便于调节打印台的位置，导致了打印不精确。为了解决这一技术问题，本实用新型提出一种3d打印机装置，请参阅图1至图7，对于本实用新型提出的3d打印机装置，该3d打印机装置包括一打印机箱体11，在该打印机箱体11的下部设有支座件13。从图2中可以看出，在上述打印机箱体11内部的顶部设有一打印头21，在打印头21的底部设有一打印出料口211，在该打印出料口211的下方设有一打印台23，打印台23设于一操作台22上。在实际应用中，上述的打印台23可相对于操作台22进行滑动。此外，在上述打印机箱体11的外表面设有一控制座25，在该控制座25内设有一螺纹杆24，在该螺纹杆24的外周设有一螺纹块242，在螺纹块242的下部固定设有一推板29。海南3D打印供应商家

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