银川原厂万能测长仪

高精密灵敏测头，测量螺纹环规和光面环规准确好；高精密研磨导轨保证测量过程中的稳定性和直线度；精密微调手轮确保数据微米级的移动达到**理想的位置；多种测量头测量功能强大，使用范围广；温度补偿系统确保数据准确无误；五轴可调多功能测量平台保证各类器具安装简单，测量便捷好；测量系统配备双向测力恒定系统；强大的数据库系统大节约查阅资料时间，测量数据直接判定合格与否；测量软件功能强大，能完成各类对象仪器的检测和生成原始记录；工字型设计基座经过长时间环境实验，保证了仪器基体不变形和高稳定性； 上海野齿仪器科技有限公司销售的万能测长仪质量上乘。银川原厂万能测长仪

万能测长仪的调整与维修如下。基座导轨直线度超差，基座导轨磨损、不清洁、有毛刺等缺点易造成基座导轨直线度超差。调修方法，首先把导轨清洗干净，并用天然油石打去毛刺，进行再次检查。如仍不能消除时，则应把测座、尾座工作台从基座上卸下，并用**的一级平板对导轨进行刮研。刮研后导轨上应均匀地布满点子，25mm2内不得少于10～15点。认为满意后装配，并进行修后检查。检定规程要求此项不超过15"。修后的导轨将头座、尾座移开100mm后，两测头轴线的平行度用100 mm量块检定时，平行度不超过0.3um。 天津万能测长仪生产厂家上海野齿仪器科技有限公司主营产品很多，其中万能测长仪销量很好。

工作台横向移动与测量轴的垂直度，要求，在25 mm长度上不大于0.03mm。检定方法，在仪器上安装绝缘工作台，将测微表固定在绝缘工作台上。卸下测量轴上的测量杆，升降工作台，使测微表处于测量轴线位置。移动测量轴，使其端面与测微表的测量头相接触，同时使测微表的示值调至零位或其邻近的某一值后，将测量轴固定。横向移动工作台25 mm，并观看测微表的示值变化，其变化量即为垂直度的测量值。工作台的可靠性，要求，用球面测帽时，不大于0.2um。当水平轴紧固时，引起的示值变化不超过0.2um。

检定方法，借助手轮，转动微米分划板，使微米刻线与指标线相靠并留有适当光隙，这时可观察两刻线间是否有倾斜。在目镜左右(或上下)两边观察示值有无变化。这一检定，应在均匀分布于微米分划板的四个位置上进行。移动测量轴，使毫米刻度尺的刻线与任一螺旋线(或双线)相对准后，在目镜上下(或左右)两边观察示值是否变化，并观察毫米刻度尺的刻线是否对称于0.1mm刻度尺。这一检定应至少在分布于毫米刻度尺的3～5个不同位置上进行。0.1 mm刻度尺与微米分划板的相对位置，要求，不超过0.1um。检定方法，移动测量轴，使毫米刻度尺的任一条刻线与0.1mm刻度尺的0.5mm那条刻线对准，并从微米刻度上读出相对于零位的偏移量。 一个好的万能测长仪需要具备哪些特点您知道吗？

    【调修方法】转动升降手轮，使工作台升到比较高位置并锁紧。松开工作台下方两根吊紧弹簧，取下±3o偏摆手轮组与工作台连接的三只螺钉，便可将工作台连同偏摆装置一起从升降主轴上取下来(注意保护工作台面)。将取下的工作台用手感检查该层导轨的松动情况。如果导轨微量松动，松开一根导轨的紧固螺钉，使间隙减小，再紧固螺钉即可。若导轨松动严重。则应取掉定位销钉，使间隙减小，再调整导轨并紧固螺钉。此时，由于导轨位置已经有较大的位移了，所以原定位销已不起作用，但可通过扩大定位销孔，重新装配定位销。如果浮动导轨松动，应将横向的一根导轨拆下来，中间双面导轨下便露出了±3o转动轴上三只紧固螺钉，拆掉转动轴后，即可拆掉横向运动导轨基座。由于浮动导轨的结构与横向运动导轨基本相同，检修办法同上。(4)在检修过程中应注意下列事项①由于横向运动在全程25mm范围内与测量主轴的垂直度要求为，所以在横向导轨检修过程中不可将两根单面导轨全部拆掉，否则，垂直度要求将被破坏，增加检修难度。②在浮动导轨松动时，检修过程中不能将导轨卡得太紧，否则将使浮动灵敏度降低，影响工作台重复性误差的调整。 万能测长仪的主要特点都有哪些呢？宁波性能优良万能测长仪供应商家

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    检定卧式测长仪时，移动测量轴，使测量杆上的球面测帽相接触，并调整至正确状态。在两测帽之间放入一块1mm量块，转动微米刻度，使其零线与指标线对准。再转动尾管的微动螺丝，使毫米刻度尺的任一条毫米刻线处于mm刻度尺的零线位置，并与螺旋线(双线)对准。然后换上2mm量块，与mm刻度尺的尾线位置的螺旋线(双线)对准。按微米刻度读出误差r1。重新使微米刻度尺的零线与指标线对准，转动尾管的微动螺丝，使毫米刻线与mm刻度尺的零线位移对准，同时与螺旋线(双线)对准。在测帽之间换放3mm量块，按上述方法进行对准，并取读数r2。放大倍数误差a按式()求得，即式中：△Ln,△L1分别为后和起始量块的偏差值(um);n为配对数。(11)读数装置的回程误差【要求】应不超过。【检定方法】转动微米刻度，使其零线与指标线对准，移动测量轴，使毫米刻度尺的任一毫米刻线与螺旋线(或双线)大致对准。然后转动微米刻度，使螺旋线(或双线)分别以正向和反向对准毫米刻线，并按微米刻度读数。每一方向均要进行四次对准和读数，取其平均值作为该方向的读数，回程误差以正向和反向读数的差值确定。回程误差的检定，至少应在均匀分布于微米刻度的五个不同位置上进行。 银川原厂万能测长仪

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